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油压冲床中什么是比例方向流量复合阀


时间:2019-09-01 11:19来源:未知 作者:新力机床 点击:


油压冲床中什么是比例方向流量复合阀
油压冲床KL型比例方向流量阀与定差减压阀或定差溢流阀相结合,以多路 阀的形式出现,构成多种复合多路阀(MEV型M晴Iv头苦KL型、MHV失势KL型等)广
油压冲床泛用在日本产的工程(Engineering)机械(建筑机械〉上。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。板料折弯机行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
这类比例复合阀由前置级、主级(放大级〉及压力控制(control)部分〈压力补偿器〉等构成。前 置级与上述前置级一一一采用比例双向减压阀的|结构原理相同;放大级与上述有所区别,它除 了四个主油口(
  P、
  A、
  B、T)外,还布置有压力反馈口和卸荷口,弓|入压力补偿控制(control)构成 双向调速阀或双向溢流节流阀,并具有中位卸|荷功能,有时主阀还带手动操纵机构;压力控 制部分具有压力补偿及安全阀的功能。
油压冲床压力控制部分为溢流型的结构原|理图。前置级输出的控制压力油进入左(右〉 弹簧腔,使1向右〈左〉位移。由于压力补倒阀(溢流型) 2的存在,它使P →A或P→B 的节流口压差保持恒定而不受负载(load)压力ρa或b的影响,这是因为压力反馈口
  A、b的存在, 它们将负载(load)压力户a (Pb)回输给阀2的P
  W、因而户一户a或ρ-Pb由Pw腔的弹簧(huáng)力决 定,实际上构成了双向溢流节流阀(LY阀〉阳机能。同时,ρ将随着负载压力户a (或户b) 的变化而变化,起到节省液压(hydraulic)泵功率的作用。图中所示位置,即阀芯(隶属阀体)1处于中位时, Pw通 过阀芯1上的台肩槽与回油腔T相通,ρW=lr,ρ卸荷至Pw腔弹簧力所确立的压力。针阀 3为安全阀(作用:控制压力不超过规定值),当负载压力高到某定值时,克服肘阀3的弹簧力使阀3打开,溢流回油箱,起 到限压保险的作用。
同理,油压冲床将溢流型压力补偿阀由减压型代替,放大级就成为双向调速阀,但中位时液压泵(Hydraulic pumps) 不卸荷,液压泵压力由复合阀前的溢流阀调道。
为溢流阀式压力补偿器构成的溢流型比例复合阀结构简图和液压图形符号。机械剪板机工作原理:电动机5通过皮带6驱动飞轮轴,再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴,然后通过连杆带动上刀架2,使其做上下往复运动,进行剪切工作。偏心轮左端的凸轮驱动压料油箱3柱塞,将压力没送回压料脚9,在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。 图中有两个主换向阀(可以是一个或多个) ,直动式比例先导减压阀图中未画出。压力补偿 部分位于结构图图中右部,包括定差溢流阀功和安全阀(作用:控制压力不超过规定值)60
为减压阀式压力补偿器构成的减压型比例复合阀结构简图和液压(hydraulic)图形符 号,图中也有两个主换向阀7和8,压力补倒部分由定差减压阀2和安全阀(作用:控制压力不超过规定值)6组成。 下面仅以图5-475(b)的减压型比例复合|阀为例,说明其结构原理。该阀对流量(单位:立方米每秒)和方向 的控制原理同图5-467中的比例方向-流量阀歹E全相同,而其压力补偿原理如下。 增加压力补偿器的目的在于恒定主阀芯节流口前后的压力差,使其基本保持不变。主阀8处于中间位置(position )时,主油I A
  L、B
  L、
  P、O均不相通。泵来油P经减压 口9再经补偿油路、主阀芯(隶属阀体)8上端沉割槽、简1荷油路,流入油箱T,可使液压(hydraulic)泵在换向阀8 不工作时部分卸荷,降低功耗。当主阀处于工作时,例如主阀芯7的情形,经节流口10流入 B的油液以进口节流方式进行控制(control),它的输吐!流量和主阀芯的位移量(先导阀的比例电磁铁 输入电流〉成正比,为使其电流流量特性不凳负载(ρB)变化和泵的流量变化的影响,需恒 定节流口前后压差PI -PB。ρ1为由泵来的压-油ρ经定差减压阀阀芯2的减压口降压后的压 力,此压力也是主阀芯7节流口10前腔的压功, PB为ρ1流经节流口10后产生压力降的压力, h也为负载压力。压力油h通过补偿油路、扑节流阀〈可调阻尼) 3与定差减压阀芯2的上 腔(弹簧(Spring)(huáng)腔〉相通,节流口10前腔压力油ρl/过阀芯2的中心孔与阀芯下腔相通。



 
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